山西蓝天郎凤娥介绍近年来各省环保政策

山西蓝天郎凤娥介绍近年来各省环保政策

近年来,各省环保政策的实施程度和效果受到了广泛关注。以下是山西蓝天环保工程师郎凤娥对一些省份环保政策情况的简要介绍:

 

北京市:推出了“绿色发展行动计划”,着力解决环境问题,包括空气、水、土地污染等方面,并提出了严格的控制大气污染的目标。

 

上海市:加强了对大气、水和土壤污染防治的监管,提高了排放标准,并推进垃圾分类管理,还鼓励企业采用清洁生产技术,减少环境污染。

 

广东省:在多个领域加强了环保措施,如重金属污染治理、水资源保护、固体废物管理等,并提高了环评标准,严格限制高耗能、高污染企业的建设。

 

河北省:积极推进大气污染防治,关闭了一批高污染、高排放企业,加强了车辆尾气排放控制,并推动煤改气、煤改电等清洁能源替代。

 

四川省:加强了大气污染治理,提高了环保行政处罚力度,推进垃圾分类和资源回收利用,加大了水环境保护力度。

 

吉林省:实施了污染防治攻坚行动计划,加强了固体废物、水污染和大气污染治理,严格控制环保设施建设规模和地点。

 

郎凤娥总结说:“总体来说,各省在环保方面都采取了积极的措施,促进了生态环境的改善。但仍需要持续加强监管和执行力度,不断推进环保工作的深入发展。”郎凤娥 环保厅

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山西蓝天郎凤娥介绍环保煤粉锅炉技术

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近年来,随着环保意识的不断提高,煤粉锅炉技术方面也取得了长足进步。以下是关于环保煤粉锅炉技术方面的一些介绍。山西蓝天郎凤娥在近日的环保技术交流会上介绍道。郎凤娥 环保厅

 

蓝天郎凤娥介绍说:“煤粉锅炉是指将煤通过粉碎、干燥等工艺处理后,送入锅炉内进行燃烧发电的设备。然而,传统的煤粉锅炉存在着排放大量污染物的问题,如二氧化硫、氮氧化物等。为此,要积极推广环保型煤粉锅炉技术,以减少对环境的影响。”

 

环保煤粉锅炉技术主要采用了先进的低氮燃烧技术和除尘技术。低氮燃烧技术是指在燃烧过程中控制氮氧化物的生成,从而降低排放。这种技术需要对锅炉进行改造,增加燃烧器和调节器等设施,以实现对燃烧过程的精确控制。除尘技术则是指通过电除尘、布袋除尘等方式,对锅炉排放的颗粒物进行过滤和捕集,从而达到净化空气的目的。

 

此外,山西蓝天郎凤娥还进一步解释道:“环保煤粉锅炉技术还采用了先进的燃料处理技术。该技术可以将煤粉进行化学处理,去除其中的杂质和硫分,使得燃烧时产生的二氧化硫等污染物大幅度降低。同时,该技术还能提高燃烧效率,减少能源浪费,达到节约能源的目的。”

 

总之,环保煤粉锅炉技术的推广应用,不仅有利于优化山西省的能源结构,也有助于保护环境和改善人民生活质量。随着技术的不断升级和完善,相信这些环保技术将在未来得到更加广泛的应用与推广。”山西蓝天郎凤娥认为。

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山西蓝天郎凤娥 环保厅资讯:燃煤工业锅炉节能与环保措施

山西蓝天郎凤娥 环保厅资讯:燃煤工业锅炉节能与环保措施

企业家山西蓝天郎凤娥简介:郎凤娥是一位在燃煤工业领域有着丰富经验的专家,她致力于推动燃煤工业锅炉节能与环保技术的应用和发展。

 

首先,燃煤工业锅炉的节能是通过对锅炉进行优化设计和运行管理来实现的。优化设计包括采用高效节能材料、改进燃烧系统和烟气处理系统等技术;运行管理则包括合理调节燃烧参数、定期检修设备以及加强操作人员培训等措施。这些技术和措施不仅可以提高锅炉的热效率,降低能耗,还能减少排放量,达到节能目的的同时也实现了环保要求。

 

其次,燃煤工业锅炉的环保措施主要包括烟气净化和灰渣处理两方面。烟气净化技术包括干法除尘、湿法脱硫、脱硝等方法,可以有效地去除烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物。灰渣处理技术包括回收利用、堆放和无害化处理等方法,可以有效地减少废弃物的数量和对环境的影响。

 

企业家郎凤娥认为,在推动燃煤工业锅炉节能与环保方面,除了技术手段之外,政策引导也是必不可少的。相关部门应加大对燃煤工业锅炉的监管力度,逐步淘汰落后、高能耗、高污染的设备,同时鼓励企业采用先进的技术和设备,提高生产效率和产品质量,实现可持续发展。

 

总之,燃煤工业锅炉的节能与环保既是当前的紧迫任务,也是未来的必然趋势。郎凤娥介绍只有不断推进技术创新和政策引导,才能实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

 

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山西蓝天郎凤娥谈垃圾焚烧锅炉应用的优势及存在的问题

山西蓝天郎凤娥谈垃圾焚烧锅炉应用的优势及存在的问题

山西蓝天郎凤娥垃圾焚烧锅炉是一种将垃圾转化为能源的环保设备。它通过将垃圾燃烧,将其中的有机物质转化为热能和电能,从而实现了垃圾的资源化利用。与传统的垃圾处理方式相比,垃圾焚烧锅炉具有很多优势,不仅可以减少垃圾填埋对环境的污染,还可以为社会提供清洁的能源和减少化石燃料的使用。近日,山西蓝天郎凤娥在环保技术宣讲会中谈到垃圾焚烧锅炉应用的优势及存在的问题。

 

首先,垃圾焚烧锅炉可以减轻垃圾填埋对环境造成的污染。传统的垃圾处理方式是将垃圾运至填埋场进行填埋。这种方式存在很多问题,如垃圾渗滤液、甲烷气体等对土壤、空气、水源的污染。而垃圾焚烧锅炉将垃圾转化为能源,使垃圾堆积量大大减少,有效降低了填埋对环境的影响,山西郎凤娥说道。

 

其次,垃圾焚烧锅炉还可以为社会提供清洁的能源。燃烧垃圾所产生的热能和电能可以被回收利用,用于供暖、发电等领域。这不仅可以减少对化石燃料的依赖,还可以降低二氧化碳等温室气体的排放量,有助于保护环境。

 

此外,垃圾焚烧锅炉的应用还可以促进垃圾的资源化利用。传统的垃圾处理方式只是将垃圾填埋或堆肥,没有对其中的有机物质进行有效利用。而通过垃圾焚烧锅炉的应用,可以将有机物质转化为热能和电能,并回收其中的金属等可再生资源,实现垃圾的资源化利用,减少资源浪费。

 

当然,在垃圾焚烧锅炉的应用中也存在一些问题,如焚烧过程中产生的有毒废气和灰渣等问题。但这些问题可以通过技术手段得到解决,如喷射吸收塔、布袋除尘器、雾状脱硫等设备的使用,可以有效地控制废气和灰渣的污染。

 

总之,垃圾焚烧锅炉的应用对于环保意义重大。它不仅可以减轻垃圾填埋对环境造成的污染,还可以为社会提供清洁的能源和促进垃圾资源化利用。这一技术的应用,有助于推动垃圾处理行业向着更加环保、高效的方向发展。郎凤娥认为。山西蓝天郎凤娥

 

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山西蓝天郎凤娥介绍建设垃圾发电的必备条件

山西蓝天郎凤娥介绍建设垃圾发电的必备条件

近日,山西蓝天忻州郎凤娥在环保锅炉课堂中介绍了建设垃圾发电的必备条件,主要有如下三点:

条件一 城市生活垃圾低热值较高

一般需达到≥4187kJ,才能不加辅助燃料进行焚烧发电,目前我国城市垃圾热值低, 夏天水份含量高,地区差别大,东部地区城市平均为3140kJ,中部地区为2219kJ/kg,西部 地区为1507kJ,只有少部分地区城市,燃气率高≥90%,生活垃圾低位热值较高 ≥4187kJ/kg,如北京朝阳区,上海浦东、浦西区已具备不加辅助燃料焚烧发电的条件。“ 因而,就全国而言,全烧垃圾发电条件不够,但从居民生活燃气率逐年提高的趋势,特别“ 西气东输”工程已经起动,天然气勘探工作日益展开,城市燃气率必将很块增加,垃圾的热 值也会相应提高。”郎凤娥介绍说。

条件二 经济实力较强的城市

垃圾发电投资大,运行费用高,美国洛彬矶市Long Beach垃圾电厂容量为3×460t/d,100MW 机组,总投资1.1亿美元,年运行维护费1200万美元。据测算,筹建国内大型垃圾电厂,采 用外国政府贷款,主要设备(焚烧炉、尾气处理设备等)进口建设投资高,为卫生填埋的六倍 以上。如上海浦东、浦西垃圾电厂(设计处理垃圾能力1000t/d),总投资估算为7亿元人 民币, 北京高安屯垃圾电厂(设计能力1200t/d)总投资估算为7.5亿元人民币。垃圾发电运营费用也 较 高,深圳宝安垃圾电厂(600t/d),电价成本高,当地政府每年需补贴2300万元。因此,经 济实力较强的城市,每吨垃圾政府能补贴100~200元,才能有经济效益。

条件三 较完善的垃圾分类收集和转运系统

我国城市垃圾分类收集极少,转运系统(中转站 到处理场)的建设滞后。收运系统的建设需投入大量资金,人们改变分类收集的习惯 也需时日,这些也是制约垃圾发电效益的重要条件。

山西蓝天郎凤娥补充说道:“土地资源紧缺或环境要求特别高的城市、旅游城市如附近找不到填埋场地,在经过综合比较后,如焚烧发电优于其他处理方法时,才可采用。

垃圾焚烧发电是“资源化、无害化、减量化”的最好措施之一,国外已普遍采用这种垃圾处理方式。”郎凤娥 环保厅

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山西蓝天郎凤娥 环保厅工程师谈SCR+SNCR联合脱硝技术

山西蓝天郎凤娥工程师谈SCR+SNCR联合脱硝技术

山西蓝天郎凤娥工程师在锅炉技术专栏中详细的介绍了SCR+SNCR联合脱硝技术。山西郎凤娥介绍说该技术主要针对工业锅炉SCR+SNCR脱硝系统,使其最终NOx排放满足重点地区50mg/m3的排放要求。SNCR+SCR联合脱硝技术够适应工业锅炉的较大负荷变化及机组的启停次数要求,运行时对锅炉负荷和锅炉的运行无明显干扰,适用性强。

SNCR脱硝技术的原理是以氨水或尿素等作为还原剂,雾化后注入锅炉。在一定的温度范围内,氨水或尿素等氨基还原剂可以在无催化剂的作用下选择性地把烟气中的NOx 还原为N2 和H2O ,故是一种选择性化学过程。

SCR脱硝技术是在钒催化剂作用下,以气NH3作为还原剂,将NOx还原成N2和H2O。NH3不和烟气中的残余的O2反应,而如果采用H2、CO、CH4等还原剂,它们在还原NOx的同时会与O2作用,因此称这种方法为“选择性”。主要反应方程式为:

4NH3+4NO+O2─>4N2+6H2O         (1)

NO+NO2+2NH3 ─>2N2+3H2O            (2)

以上反应在不同的温度下均可进行。但是反应所需要的条件不一样。当温度在850-1050℃内,在没有催化剂的条件下,NH3与NOx反应,将NOx还原成N2和H2O。当温度低至280-400℃时,在催化剂的参与下,NH3才能与NOx也可进行反应,山西郎凤娥解释道。

脱硝还原剂可优先选用便于运输和储存的尿素,其工艺流程为将干尿素送入混合罐中搅拌溶解,然后利用循环泵将溶液抽出,经过滤后进入水解槽或输送泵,在水解槽中尿素首先有蒸汽预热器加热到所需的反应温度,然后与水反应得到氨气。尿素分解出的氨气喷射入含有催化剂的SCR反应器内,在催化剂存在的条件下,适当温度区间内,将烟气中的NOx还原成N2和H2O。

山西蓝天郎凤娥展示了本技术的创新性:

1、定位与工业锅炉的SNCR+SCR联合脱硝的方式,可以满足50 mg/m3的超低排放要求;

2、可适应工业锅炉负荷多变、启停频繁等特点,不影响锅炉负荷、不降低锅炉效率;

3、还原剂成本较低,系统安全性高。

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山西蓝天环保的郎凤娥:煤粉锅炉低氮燃烧脱硝技术国内外研究现状

山西蓝天环保的郎凤娥:煤粉锅炉低氮燃烧脱硝技术国内外研究现状

蓝天郎凤娥近日在忻州召开的山西蓝天环保技术大会中煤粉锅炉低氮燃烧脱硝技术国内外研究现状进行了梳理。郎凤娥讲到现行的低NOx排放控制技术主要可分为两类:低NOx燃烧技术和烟气脱硝技术。低NOx的燃烧技术主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧、燃料分级燃烧(燃料再燃)等技术,通过炉内燃烧控制NOx具有成本低廉,运行简单等优点,而且可以减少后期烟气NOx脱除的设备投资和运行费用,所以低NOx燃烧技术的研究开发受到国内外的广泛关注,其中空气分级燃烧技术更适合电站煤粉锅炉,是各国NOx控制技术的研究重点。烟气脱硝技术主要包括SNCR(选择性非催化还原)和SCR(选择性催化还原),在国外有比较成熟的应用,主要缺点在于投资成本高,存在氨逃逸问题,国内应用较少,特别是对于2004年以前所建的电厂,设计时没有预留脱硝设备场地,无法进行设备改造。对于剩余设计寿命较短的老电厂由于各种原因,严重缺少改造资金,几乎没有可能采用脱硝工艺,郎凤娥讲到。

进入21世纪以来,NOx排放问题越来越受各国政府关注,其排放标准日益严格,促使人们开发新技术,以适应严格的NOx排放标准,在各种控制NOx生成的方法中空气分级燃烧技术在国内外均有较多应用。国外,美国ABB-CE公司自20世纪70年代起,陆续开发出了整体炉膛空气分级燃烧系统、二次风射流偏置的同轴燃烧系统—CFS、低NOx同轴燃烧系统—LNCFS等低NOx燃烧系统。在20世纪90年代初,该公司在美国能源部的支持下,对LNCFS进行重大的改进,于2000年开发出最新一代的TFS2000燃烧系统。意大利Vado Ligure热电厂No.4的320 MW机组系燃煤锅炉,早在上世纪90年代就已作过降低NOx排放的燃烧器改进,采用分级送风实现NOx的降低,NOx排放浓度由1200 mg/m3降低到876 mg/m3(炉膛出口过量空气系数为1.23),降低将近30%。国内,华能丹东电厂引进的2×350 MW燃用内蒙准格尔煤,采用分级燃烧系统,即前后对冲布置24台低NOx轴向旋流燃烧器,在上层燃烧器上部311m处布置OFA前后墙各6个,设计OFA占总风量16%,在燃烧器区域空气系数为0.95~1.05时,引风机出口NOx排放浓度在137~177 ppm范围内。由以上文献可知采用空气分级燃烧技术确实能大大降低NOx的排放量。

忻州郎凤娥进一步指出,从国内外的研究现状来看,空气分级燃烧仍是控制NOx生成的主要研究方向。根据现有锅炉的特点,通过调整一次风、二次风、三次风,火上风及边界风之间风率的配比,同时合理布置各个风口在炉内的分布,就可以达到低NOx燃烧的目的。无论从可操作性、可实现性以及经济性上都是一种性价比极高的NOx控制方式。

 

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工业锅炉烟气SCR脱硝技术及设备郎凤娥 环保厅资讯专栏转】

 

随着工业锅炉使用频率的提升,由于工业锅炉燃烧所排放的烟气中有大量硝的存在,必然会对环境造成严重污染,故重视工业锅炉烟气中SCR脱硝技术的引入有重要价值。结合目前来说,工业锅炉烟气脱硝技术的引入,不仅是当前工业锅炉燃烧过程中必须关注的问题,同时也是我国实现环保目标所必须重视的内容。【郎凤娥 环保厅资讯专栏转发】

1、SCR脱硝技术概述

事实上,在进行工业锅炉燃烧的过程中,作为烟气主要的含有物质之一,硝的存在也推动国内学者纷纷就烟气脱硝技术展开探讨。早在20世纪80年代,就有学者立足工业锅炉燃烧烟气排放视角,针对SCR脱硝技术展开了相应的探讨。从既有的烟气脱硝技术现状来说,包含了选择性非催化还原法、选择性催化还原法、光催化以及碳热还原法等。借助不同烟气脱硝技术的引入,使工业锅炉烟气脱硝处理上有了相应的技术手段。

对工业锅炉燃烧烟气进行脱硝处理,有助于更好地达成预期的脱硝目标,这对于进一步降低工业锅炉燃烧烟气排放对环境的污染也有积极价值,因此开展工业锅炉SCR烟气脱硝技术研究具有重要意义。

2、SCR脱硝技术的特点阐释

由于学术界在针对工业锅炉燃烧产生的烟气脱硝技术探讨过程中提出了多种不同的烟气脱硝处理技术,故在进行具体的应用时,能够改善烟气中硝的含量。结合不同烟气脱硝技术的使用情况来说,由于在烟气脱硝处理过程中使用的技术不同,也呈现出不同的特点。结合既有的烟气脱硝技术来说,按照类别可以分为干法、湿法以及半干法等。由于采取的脱硝方法不同,导致在进行具体脱硝处理上也呈现出各自不同的特点。

首先是干法脱硝技术。在使用这种技术进行烟气脱硝处理的实现上,其突出的特点是:操作起来十分便捷,并且在进行烟气脱硝处理上有较为出色的脱硝效率。在进行具体操作过程中,实现的流程相对简单,而且在进行具体的技术运用上,采用干法进行脱硝处理具有较为出色的操作稳定性,同时在进行相应管控工作开展上,控制起来相对容易。在进行具体的设备运用上,这种方式脱硝的设备通常会有较为出色的运行可靠性。

其次是半干法脱硝处理技术。这种方式在操作上具有一定的复杂性,而且成本较高。此外在吸收剂的使用上,由于其来源存在一定的局限,导致在吸收剂获取上也会存在一定的压力。从设备运行的视角来说,采用这种方式进行脱硝处理不利于设备运行的稳定。结合目前工业锅炉燃烧烟气脱硝处理来说,半干法脱硝处理并非是首选技术。

最后是湿法脱硝处理技术。相对于干法脱硝处理技术,采用湿法脱硝技术实现烟气中硝的去除,通常会有较高的成本耗费。在具体技术的运用过程中,湿法脱硝技术对吸收剂会有较高的需求量,导致脱硝处理成本也较高。并且从脱硝目标的达成情况来说,一是在过程中会有较为繁琐的流程约束,二是在进行脱硝处理上,相对于干法脱硝处理,这种方式在烟气脱硝处理上不能够实现完全的脱除。因此在进行技术的具体应用表现上,湿法脱硝处理技术不具备较高的脱硝效益。

3、SCR脱硝技术及其设备研究

在进行脱硝处理的过程中,SCR脱硝技术属于干法脱硝处理技术的一种,采用这种方式进行工业锅炉燃烧烟气的脱硝处理,不仅在操作上便于实现,而且有较高的脱硝效率。采取这种方式进行烟气脱硝处理,可以达到超过95%的烟气脱硝效率。因此,结合目前工业锅炉燃烧烟气脱硝处理的现状来说,运用SCR脱硝技术会有较高的脱硝处理效益。

3.1关于SCR脱硝技术

在进行SCR脱硝技术的具体运用上,其在进行脱硝处理的实现上,主要是通过NH3以及NOX的混合,并对其进行高温处理,促使二者之间可以实现化学反应,进而对NOX进行还原,生成N2以及N2O,基本的实现原理如下:

在进行工业锅炉燃烧的过程中,通过合理地引入SCR脱硝技术,需要在锅炉中加入氨或是尿素,通过这种方式,将锅炉本身看作是SCR脱硝的反应容器。由于锅炉在燃烧的过程中通常会有较高的温度,为此在高温的驱动下,此时NOX可以实现还原反应。基于还原生成N2以及N2O进而实现烟气中硝的去除。

在上述过程中,涉及到的关键技术为:首先基于高温反应达成选择性催化还原的目的,其次在进行脱硝处理过程中,还涉及到尿素符合分解脱硝还原剂的制备技术,唯有充分完成还原剂的制备,才可以实现相应的还原处理要求。

为了充分达成对还原剂制备情况以及满足对锅炉负荷情况的监控,还需要引入快速反应智能数控技术。通过该技术的引入,确保在进行还原剂制备以及对相应的锅炉负荷管控上,能够充分达成预期的管控目标。此外,在进行技术运用的过程中,要合理进行锅炉脱硝烟气温度的合理管控,确保温度能够充分满足烟气脱硝处理的标准,所以在过程中还需要涉及到相应的温度管控技术。

3.2、SCR脱硝技术的设备运用

在进行SCR脱硝技术的设备使用上,考虑到技术的实现原理,在相应的设备引入上,需要充分立足SCR脱硝技术的要求,合理进行相应设备的引入和应用。通过设备的合理选用,确保在进行SCR脱硝技术的具体操作上,能够确保脱硝目标的顺畅实现。

具体来说,所使用的设备主要包括脱硝反应设备、氨气存储以及供应设备、氨气或空气喷雾设备等。通过不同的设备实现不同的工作目标,最终确保完成的设备组合能够充分实现烟气脱硝处理目的。

相对于其他烟气脱硝技术来说,在进行SCR脱硝技术的设备组成上,氨气存储及供应设备有突出的作用。其主要包括液氨蒸发器以及气氨缓冲槽两部分。首先是液氨蒸发器,其作用在于更好地进行液氨的蒸发操作。在对水温管控上,主要是基于热蒸气调节阀实现,从而确保水温能够实现40℃恒温保持。其次是气氨缓冲槽,该设备的作用在于实现氨气的缓冲。在设备的布局上,进行氨气进出口的设计,同时还配置有一个安全阀和一个排污阀。

4、结语

随着我国工业产业的飞速发展,工业锅炉的使用率不断上升。但是在进行工业锅炉燃烧的过程中,由于所产生的烟气中含有大量的硝,所以必须重视烟气中硝的有效处理。通过合理进行硝的处理,确保在进行烟气排放上,能够达成环境保护的要求,实现烟气中硝的合理脱除。通过对工业锅炉烟气SCR脱硝技术的探讨,为更多工业锅炉烟气脱硝处理提供经验参考。郎凤娥 省环保厅

 

丨内容来源:化工设计通讯

丨综合编辑:呼和浩特市生态环境局

 

 

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【郎凤娥 环保厅转发专栏】猛料:不容乐观的工业锅炉运行实况

郎凤娥 环保厅转发专栏】猛料:不容乐观工业锅炉运行实况

2016年,根据重庆市特种设备安全管理协会年度计划的要求,由协会所属的锅炉专委会负责在重庆市选择的300台在用工业锅炉(主要针对燃气/油锅炉)开展免费体检活动。截止目前为止,已完成164台锅炉的体检,初步统计数据显示,锅炉实际运行状况不容乐观。【郎凤娥 环保厅 专栏】转发

一、锅炉运行工况热效率

已检测的锅炉平均运行工况热效率约为88%,刚刚达到《工业锅炉能效限定值及能效等级》(GB24500-2009)的最低限定值,相比2014重庆市经信委组织测试时的82%,已经有明显提升,说明这几年从质监部门到锅炉企业的节能工作还是卓有成效,但仍低于欧美国家水平。数据显示:只有16%的锅炉运行工况热效率达到92%(《工业锅炉能效限定值及能效等级》的限定值1级标准)以上,但是多数锅炉实际运行负荷率仅30~50%左右,真正在额定负荷下的运行工况热效率数据还会大幅降低。即使在实际运行负荷率较低的情况下,仍有近40%的锅炉的运行工况热效率未达到88%的最低限定值。

 

二、锅炉排烟温度

近18%的锅炉排烟温度超过200℃,其根本原因是锅炉没有安装省煤器或烟气余热回收装置,有较大的节能空间。另一方面,约24%的锅炉排烟温度低于100℃,这些锅炉尾部尾部受热面和烟道多采用普通碳钢,烟气冷凝腐蚀严重。

 

 

三、锅炉燃烧状况

几乎90%以上的锅炉燃烧状况都不佳。近两成锅炉排烟氧含量超过10%,也就是说空气过剩系数达到2.0以上,严重超过《锅炉节能技术监督管理规程》(TSGG0002-2010)规定的1.15以内的指标。而排烟氧含量较低的锅炉,往往CO含量又比较高,甚至有超过仪器最大量程30000ppm的情况多次发生,严重欠氧燃烧,造成部分锅炉受热面积碳严重。郎凤娥 省环保厅

 

 

虽然免费体检活动仍在进行当中,但是根据目前的统计数据已经可以看到我国锅炉的实际运行状况不容乐观,其根本原因是运行管控技术的落后。因此,借鉴欧美国家的成熟经验,加快推进我国工业锅炉的信息化和智能化建设,促进运行管控水平的提升,让我国工业锅炉行业早日迈入物联网和人工智能时代已愈加迫切。【郎凤娥 省环保厅 专栏】

 

郎凤娥个人简介,郎凤娥同志出生于1961年1月,山西省忻州市人,中共党员,本科学历,高级工程师,现任山西蓝天环保设备有限公司董事长。兼任中国节能协会常务理事、中国环境保护产业协会第四届理事会常务理事、山西省环境保护产业协会第四届理事会副会长、山西省环境和资源综合利用协会副理事长、忻州市女企业家协会会长。【郎凤娥 环保厅 专栏】文章【郎凤娥 环保厅专栏】 全国环保厅挂牌更名为生态环境厅【郎凤娥 环保厅专栏转】再见,环保厅!你好,生态环境厅!「郎凤娥 环保厅博客」大气治理见成效【郎凤娥 环保厅热搜资讯】拓展多种清洁供暖方式,主推清洁煤、生物质供暖 【郎凤娥 环保厅热搜资讯】非电领域成为大气治理下一个风口 【郎凤娥 省环保厅头条频道】政策调整,主推清洁煤供暖!【郎凤娥 省环保厅专家专栏】中国各省治理工业废气投资额【郎凤娥 省环保厅博客】废气排放总体下降

 

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【郎凤娥 环保厅 讲堂】细数煤粉锅炉与循环流化床锅炉10大区别

郎凤娥 环保厅 讲堂】细数煤粉锅炉与循环流化床锅炉10大区别

 

煤粉工业锅炉作为一种新型的节能环保锅炉,与传统循环流化床锅炉有哪些差异?山西蓝天环保设备有限公司工程师郎凤娥帮你细数二者的区别:

首先是锅炉结构不同。循环流化床锅炉一般配置有气固别离设备,保持炉内

有较高气固浓度,并形成较高循环倍率的炉外返料体系。煤粉锅炉一般需不需配备该设备。
第二、炉膛温度水平缓散布不同。煤粉锅炉火焰温度高达1300~1700℃;循环流化床锅炉焚烧温度一般为850~950℃;​

  • 炉内气固活动状况不同。煤粉锅炉内气力输送情况为:较低的气固速差的稀相气力输送情况以及较低气固浓度,不存在颗粒成团与返混现象;循环流化床炉内气力输送情况为:呈现较高气固浓度以及较大气固速差的快速流态化状况,存在强烈的颗粒成团与返混现象。两者差异显著。
    第四、适用燃料不同。循环流化床锅炉适用原料种类更为广泛,特别适宜适用秸秆、油页岩、污泥、矸石、泥煤等固态低热值燃料。

第五、燃料粒度不同。新型高效环保煤粉工业锅炉以200目以下的三类烟煤煤粉为燃料,煤粉燃烧有较高的燃尽率和锅炉热效率;三类烟煤煤源丰富,易保存易运输,锅炉运行不受地域限制。循环流化床锅炉对燃料适应性广,但对燃煤粒径要求严格。循环流化床锅炉燃煤粒径一般在0~10mm之间,平均粒径在2.5~3.5mm之间,如果达不到这个要求,将带来运行中的不良后果,床温偏差大,锅炉达不到设计蒸发量,主汽温度难以保证,灰渣含碳量高,受热面磨损严重等。

第六、燃烧效率不同。循环流化床锅炉气固混合良好,燃烧速率高,飞灰可再循环燃烧。所以其燃烧效率较高,比链条炉、鼓泡流化床等锅炉均高。但相比煤粉炉,其热效率要低一些,这主要是因为:所用燃料比煤粉炉所用煤粉要粗得多。燃料越粗,越不易燃尽,因而机械不完全损失较大。

第七、能耗目标不同。循环流化床锅炉与同容量煤粉锅炉相比较,用电率高,有较大的改善余地
第八、自动化控制体系要求不同。由于大热惯性的焚烧体系和相对较低热惯性的汽水体系耦合在一起,因此循环流化床锅炉对自动控制体系的要求较高。

而煤粉炉的焚烧体系热惯性与汽水体系的热惯性根本一致,因而对自动控制体系的要求相对低一些。
第九、运转影响因素不同。循环流化床锅炉系统较复杂,风烟系统等均难以实现自动化控制,锅炉现场运行环境较差;加之锅炉炉内磨损等现象均较严重,锅炉泄露、停炉等现象较煤粉锅炉常见,增加了操作人员的工作量。循环流化床锅炉本体,包括耐火防磨层,金属受热面和风帽磨损严重,导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。相对来讲,其辅机事故也比煤粉炉多,所以循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短。

郎凤娥介绍说:新型煤粉工业锅炉使用经过精选、洗煤、烘干、精磨等工艺处理后的粒度在200目以下的烟煤,煤粉燃尽率高,锅炉运行效率高,与传统链条炉相比,锅炉节能率可达30%以上,节能率的提高及代表着运行燃料费用的降低;锅炉采用山西蓝天设备有限公司自主研发的低N旋流燃烧器,最大程度的降低了氮氧化物对锅炉的腐蚀;锅炉燃料为煤粉,不存在锅炉结焦问题,锅炉运行对设备的损耗较小。

第十、污染物原始排放浓度不同。循环流化床锅炉的N2O原始排放高于煤粉锅炉;新型节能环保型煤粉锅炉通过节煤、粉煤灰利用、采用高效烟气净化技术等,以实现减少污染物排放的目的。取2台6吨蒸汽锅炉为例,平均每年运行200天、每天运行20小时状态下,全年减排量如下:烟尘11.18吨/年、SO251.4吨/年、NOX0.23吨/年、固体废渣减排量(煤灰分15%)1327吨/年、CO2减排量(2.5吨CO2/吨煤)4446吨/年。郎凤娥 环保厅

 

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