【郎凤娥 环保厅 讲堂】细数煤粉锅炉与循环流化床锅炉10大区别
煤粉工业锅炉作为一种新型的节能环保锅炉，与传统循环流化床锅炉有哪些差异？山西蓝天环保设备有限公司工程师郎凤娥帮你细数二者的区别：
首先是锅炉结构不同。循环流化床锅炉一般配置有气固别离设备，保持炉内
有较高气固浓度，并形成较高循环倍率的炉外返料体系。煤粉锅炉一般需不需配备该设备。
第二、炉膛温度水平缓散布不同。煤粉锅炉火焰温度高达1300~1700℃；循环流化床锅炉焚烧温度一般为850~950℃;
- 炉内气固活动状况不同。煤粉锅炉内气力输送情况为：较低的气固速差的稀相气力输送情况以及较低气固浓度，不存在颗粒成团与返混现象；循环流化床炉内气力输送情况为：呈现较高气固浓度以及较大气固速差的快速流态化状况，存在强烈的颗粒成团与返混现象。两者差异显著。
第四、适用燃料不同。循环流化床锅炉适用原料种类更为广泛，特别适宜适用秸秆、油页岩、污泥、矸石、泥煤等固态低热值燃料。
第五、燃料粒度不同。新型高效环保煤粉工业锅炉以200目以下的三类烟煤煤粉为燃料，煤粉燃烧有较高的燃尽率和锅炉热效率；三类烟煤煤源丰富，易保存易运输，锅炉运行不受地域限制。循环流化床锅炉对燃料适应性广，但对燃煤粒径要求严格。循环流化床锅炉燃煤粒径一般在0～10mm之间，平均粒径在2.5～3.5mm之间，如果达不到这个要求，将带来运行中的不良后果，床温偏差大，锅炉达不到设计蒸发量，主汽温度难以保证，灰渣含碳量高，受热面磨损严重等。
第六、燃烧效率不同。循环流化床锅炉气固混合良好，燃烧速率高，飞灰可再循环燃烧。所以其燃烧效率较高，比链条炉、鼓泡流化床等锅炉均高。但相比煤粉炉，其热效率要低一些，这主要是因为：所用燃料比煤粉炉所用煤粉要粗得多。燃料越粗，越不易燃尽，因而机械不完全损失较大。
第七、能耗目标不同。循环流化床锅炉与同容量煤粉锅炉相比较，用电率高，有较大的改善余地
第八、自动化控制体系要求不同。由于大热惯性的焚烧体系和相对较低热惯性的汽水体系耦合在一起，因此循环流化床锅炉对自动控制体系的要求较高。
而煤粉炉的焚烧体系热惯性与汽水体系的热惯性根本一致，因而对自动控制体系的要求相对低一些。
第九、运转影响因素不同。循环流化床锅炉系统较复杂，风烟系统等均难以实现自动化控制，锅炉现场运行环境较差；加之锅炉炉内磨损等现象均较严重，锅炉泄露、停炉等现象较煤粉锅炉常见，增加了操作人员的工作量。循环流化床锅炉本体，包括耐火防磨层，金属受热面和风帽磨损严重，导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。相对来讲，其辅机事故也比煤粉炉多，所以循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短。
郎凤娥介绍说：新型煤粉工业锅炉使用经过精选、洗煤、烘干、精磨等工艺处理后的粒度在200目以下的烟煤，煤粉燃尽率高，锅炉运行效率高，与传统链条炉相比，锅炉节能率可达30%以上，节能率的提高及代表着运行燃料费用的降低；锅炉采用山西蓝天设备有限公司自主研发的低N旋流燃烧器，最大程度的降低了氮氧化物对锅炉的腐蚀；锅炉燃料为煤粉，不存在锅炉结焦问题，锅炉运行对设备的损耗较小。
第十、污染物原始排放浓度不同。循环流化床锅炉的N2O原始排放高于煤粉锅炉;新型节能环保型煤粉锅炉通过节煤、粉煤灰利用、采用高效烟气净化技术等，以实现减少污染物排放的目的。取2台6吨蒸汽锅炉为例，平均每年运行200天、每天运行20小时状态下，全年减排量如下：烟尘11.18吨/年、SO251.4吨/年、NOX0.23吨/年、固体废渣减排量（煤灰分15%）1327吨/年、CO2减排量（2.5吨CO2/吨煤）4446吨/年。郎凤娥 环保厅
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